Система нормирования материалов

Основные функциональные возможности

Система нормирования материалов предназначена для расчета норм расхода материалов, размеров заготовки с учетом припусков на обработку, отрезку и т.д. Расчет основан на создании "групп расчета" и позволяет формировать специализированные комплексы по вычислениям, включающие в себя различные условия и алгоритмы, указывая приоритет очередности выполнения и использование результатов на следующих этапах.

Система нормирования материалов содержит готовый для использования комплект групп расчета по определению основных параметров заготовки, изготавливаемой из наиболее часто используемых сортаментов:

• Расчет заготовки из двутавра;
• Расчет заготовки из трубы квадратного/прямоугольного сечения;
• Расчет заготовки из уголка;
• Расчет заготовки квадратного сечения;
• Расчет заготовки из швеллера;
• Расчет заготовки из шестигранника;
• Расчет заготовки круглого сечения;
• Расчет заготовки из трубы;
• Расчет заготовки прямоугольного сечения;
• и т.д.

Интерфейс системы нормирования материалов состоит из окна набора расчетов (1), в котором представлены все, последовательно рассчитываемые алгоритмы, окна (2), содержащего параметры вычислений, которые автоматически получают значения с параметров заполненных свойств материала и окна (3), иллюстрации к расчету (пример сечения проката с основными геометрическими параметрами). 

Для создания или модификации расчета не требуются знания программирования. Суть заключается в формировании набора входных параметров для расчета и составлении в соответствии с алгоритмом вычисления, того или иного выходного параметра, формулы расчета.

Окно создания расчета состоит из двух частей. Во второй части окна приведен набор свойств для расчета, эти свойства стандартным способом выбираются из справочника «Свойства (PDM)». При формировании перечня свойств в первой части окна автоматически формируется базовая часть расчета, которая используется при создании формулы расчета выходного параметра. Формула представляет собой строку с параметрами и соответствующими расчету математическими операторами. В формуле могут быть описаны условия, указаны необходимые подсказки, выводимые при указанных условиях и т.д. (Например: Невозможно рассчитать, не задано значение параметра).

Для формирования комплексного алгоритма, включающего в себя отдельные расчеты, в системе предусмотрен вид элемента , который позволяет объединить их в единую группу с требуемой последовательностью. Для каждой группы расчета предусмотрена возможность указания области ее применения, т.е. для какого вида элемента может быть использована конкретная группа расчета.

Процесс расчета происходит «снизу-вверх» и каждый расчет, следующий за рассчитанным, получает информацию о значении выходных параметров для возможности его использования при дальнейшем расчете. 

При указании параметров, необходимых для расчета, можно воспользоваться справочными таблицами, выбранное значение из которых автоматически будет присвоено значению параметра. При наличии в расчете свойств детали и заполненном значении этих свойств конструктором (либо полученных с 3D-модели), они автоматически попадают в значения параметров и используются для расчета.

После расчета параметров и нажатия кнопки «Готово», автоматически заполняются строки в окне основного материала соответствующими значениями рассчитанных параметров.

Система нормирования материалов разработана таким образом, что пользователи могут самостоятельно создавать любые группы расчета по нормированию материалов, как основных, так и вспомогательных, описав алгоритм вычисления. Создание расчета является достаточно простым способом, требующее лишь знания основ работы в системе 1С:PDM Управление инженерными данными.

Для работы системы требуется конфигурация 1С:PDM 2.6.2.3.

Основные функциональные возможности

Трудовое нормирование << Система нормирования материалов >>  Редактор маршрутов