(495)642-13-58,

(916)211-50-88

info@logen.ru

Управление производством

Назад

Основные функциональные возможности

В "1С:ERP Управление предприятием 2.0" разработана полностью новая подсистема управления производством. Реализован новый подход к управлению процессами, который позволяет минимизировать зависимость качества планирования от точности нормативных данных. Это означает, что, даже не имея точных нормативов времени для всех производственных операций, можно сформировать исполнимые производственные планы.

Реализованы два уровня управления производством: уровень диспетчера – логиста предприятия и локальный (цеховой) уровень управления. Планирование по межцеховым переделам осуществляется на основании этапов ресурсной спецификации, задания поступают в производственные подразделения для планированияпооперационных работ соответствующего этапа. Пооперационное планирование не является обязательным. Общий объем работ по этапу разбивается на партии запуска – маршрутные листы, которые формируются на основании маршрутных карт для этапа. Каждый маршрутный лист содержит реплику данных маршрутной карты; в дальнейшем, при необходимости, в маршрутные листы можно вносить корректировки для конкретной партии запуска. При помощи маршрутных листов можно производить уточнение пооперационного состава работ и расхода материалов на каждую партию запуска.

При планировании этапов используется элементы производственного приложения Теории Ограничений. Целью данного подхода является защита самого слабого звена в производственной системе и, соответственно, системы в целом.

При построении плана точность и дискретизация планирования задается установленным квантом времени, т.е. план может быть построен с точностью до часа, дня, месяца и т.д. Для планирования и диспетчеризации производства реализованы механизмы управления "Барабан-буфер-веревка" (drum-buffer-rope, DBR). Такие подходы позволили свести к минимуму потребности в перепланировании, реализован принцип "временных буферов".

Щелкните для увеличения

Щелкните для увеличения


Для контроля хода производственного процесса по этапам (межцеховым переделам) реализован механизм диспетчеризации, разработана "семафорная система"оповещения, которая позволяет минимизировать трудозатраты диспетчера – фокус зоны контроля на потенциально проблемные производственные заказы и партии. Используя данный инструмент, специалист по контролю производства может заранее спрогнозировать негативное развитие ситуации по ходу производственного процесса относительно плановых сроков, что позволяет предотвратить срывы выпуска продукции.

Основные инновации решения и развитие функционала:

Щелкните для увеличения

  • Визуализация структуры изделия.
  • Описание производственных процессов изготовления изделий (ресурсные спецификации).
  • Управление детализацией описания требуемых для производства ресурсов (маршрутные карты).
  • Параметрическое обеспечение потребности в номенклатуре.
  • Два уровня планирования производства: главный и локальный диспетчер.
  • Интервальное планирование и "Барабан – Буфер – Веревка".
  • Планирование по "узким" местам производства.
  • Пооперационное планирование.
  • Снижение зависимости качества планирования от точности нормативных данных.
  • Управление приоритетом заказов на производство (VIP заказы).
  • Оценка доступности оборудования и материальных ресурсов внутри интервала.
  • Расширенный контроль обеспечения производства ресурсами.
  • Учет времени транспортировки и пролеживания ТМЦ.
  • Прогнозирование хода производственного процесса.
  • Диспетчеризация производства на межцеховом и внутрицеховом уровнях.
  • Гибкое перепланирование.
  • Расширенный учет выработки сотрудников.

Назад

Основные функциональные возможности


Управление персоналом и расчет заработной платы << Управление производством >>  Управление затратами и расчет себестоимости

© 2009-2018, ООО "Логен" (консалтинговая группа "Logic Engineering"). Экспертная постановка управления и учета на 1С. Все права защищены.

При воспроизведении любым способом материалов сайта необходима прямая рабочая ссылка на www.Logen.ru.


Rambler's Top100


Яндекс.Метрика